產品用途

寧波中瑞康復科技和國內外多家科研機構多年合作研發的3D打印鞋墊足鞋驗配系統，克服了目前世界上3D鞋墊打印技術存在的三大難題（材料選擇，編織工藝，打印時間），尤其在打印時間上從以前打印一雙需要長達5、6個小時，大幅度縮短到打印一雙僅僅只需要1個小時，這對3D打印鞋墊新型科技產業來說，在進入我們足脊健康行業市場，快速服務消費者方面有著重大的突破型的意義。

產品說明

寧波中瑞康復科技聯合國內外多家科研機構多年研發的3D打印鞋墊足鞋驗配系統，終于克服了目前世界上3D鞋墊打印技術存在的三大難題（材料選擇，編織工藝，打印時間），尤其在打印時間上從以前打印一雙需要長達5、6個小時，大幅度縮短到打印一雙僅僅只需要1個小時，更是具有劃時代的變革，這無疑對于3D打印鞋墊新型科技產業來說，在進入我們足脊健康行業市場，快速服務消費者方面有著重大的突破型的意義。

一、從足部數據采集：3D打印鞋墊首要是通過3D足底掃描儀采集人體足底曲面原始數據，根據不同臨床需要和個體使用需求，會采取非負重、半負重、負重的方式采集數據。而原始數據采集的正確與否，直接起到至關重要的作用。所以需要具備根據不同需求采取不同的采集方式的專業醫學知識和分辨能力。例如，目前多采用直接站在儀器上獲得數據，如果是結構性扁平足，測出的數據多半是足部的輪廓，三個足弓的曲面都無法獲取。另外，直接踩在硬玻璃面上負重采集，由于人體重量的壓迫，致使足部發生較大的變形，所以獲得的數據也是一個變形的無效數據。光學式足底壓力檢測儀解決了這方面的問題。


二、從打印材料選擇：3D打印鞋墊大多采用單一的材料制作，而人體的足部結構非常復雜，涉及到骨關節結構、肌肉、筋膜、韌帶以及不同病癥病理的需求，因此對材料的材質（軟硬度，韌性，熔點等方面）具有不同的要求，因此3D打印編織技術成為重點，3D打印足鞋驗配鞋墊系統經過多年研究終于解決了這方面的問題。

三、從3D打印成型技術：目前3D打印成型技術有：SLA光固化、SLS選擇性激光燒結、SLM是選擇性激光熔化、FDM熔融沉積成型、DLP數字光處理、聚合物PolyJet噴墨技術等成型技術，而在3D打印鞋墊方面，根據選擇不同的材料需要采用不同的成型技術。

四、從3D打印鞋墊的編程設計：從兩方面講，一方面需要具備專業足部解剖以及病理知識，根據需求處方去設計符合足部需求的鞋墊；另外一方面，因為不同的材料，熔點不同，對3D打印設備的加熱、保溫、支架設計、編織設計等有很高的專業要求。例如，對足部內外翻，足跟痛，足底筋膜炎等需求的設計，就需要結合眾多跨學科領域的專業知識，進而設計的難度非常大。

五、從3D鞋墊打印時間：3D打印鞋墊制作過程是需要經過材料加熱、打印過程、保溫冷卻等過程，成型過程中需要控制材料的變形，斷裂等問題，要消耗較多時間。目前打印一只半足鞋墊大概需要2—3小時，即打印一雙鞋墊需要耗費4—6小時。時間成本較高。而寧波中瑞康復科技推出的3D打印足鞋驗配鞋墊系統，只需一個小時就能打印出一雙3D功能鞋墊來。